Erkennen Sie Probleme immer sofort – und lösen Sie sie

Problemanalyse mit einem Klick: 

Wollen Sie auch immer ganz genau wissen: Was war das Problem?
Wann, wie oft und wie lange trat es auf?
Und wodurch wurde es überhaupt verursacht?

Mit der neuen Stillstandsanalyse von smartblick können Sie alle Ihre Aufträge inklusive jedes einzelnen Arbeitsschritts jetzt nicht nur besser überblicken, sondern Sie erfahren auch direkt den Grund für einen Stillstand. So können Sie jederzeit darüber Auskunft geben, warum ein Auftrag zum Beispiel länger als geplant gedauert hat.

Noch smarter: Ab sofort müssen Sie dafür nicht mehr die Maschinenparkseite auf Ihrem smartblick-Dashboard aufrufen, denn sämtliche Arbeitsschritte werden Ihnen auch auf dem Arbeitsschrittmonitor angezeigt.

Diesen Nutzen bringt Ihnen die neue Stillstandsanalyse mit smartblick:

  • Verkürzen Sie die tatsächlichen Laufzeiten für Ihre Aufträge, indem Sie die konkreten Produktionsdaten für Ihre Planungen und Prognosen nutzen.
  • Erkennen Sie immer sofort, welches Problem wann und bei welchem Arbeitsschritt auftrat.
  • Lösen Sie das Problem umgehend.
  • Reduzieren Sie die Gesamtstillstandszeit Ihrer Produktion.
  • Sehen Sie auf einen Blick, wie lange Ihre Rüstvorgänge wirklich gedauert haben.
  • Erleichtern Sie sich Ihre Nachkalkulation!

Und so funktioniert’s:

Sobald Sie einen Vorgang auf der Maschinenparkseite erstellen, ordnet smartblick diesen automatisch einer smarten Prozessmarkierung zu.

Die Vorgänge sind in übersichtliche farbige Abschnitte von Aktivitäts- und Stillstandszeiten unterteilt. Ebenso werden deren jeweilige Anfangs- und Endzeiten angezeigt.

Stillstandszeiten markieren die Inaktivität Ihrer Maschine. Passen Sie die Prozessmarkierungen Ihrem Produktionsalltag an: Sie können Vorgänge jederzeit eigenständig manuell hinzufügen.

Nur Vorgänge, die in Verbindung mit einem bestimmten Arbeitsschritt stehen, werden unter diesem Arbeitsschritt aufgelistet, zum Beispiel „Rüstzeit“ oder „Messen”. 

Alle Prozessmarkierungen werden dabei automatisch nach Art und Dauer des Vorgangs gruppiert, zum Beispiel nach Stillstandszeiten, Aktivitätszeiten oder Rüstzeiten.

Jetzt noch besser überblicken und exakt analysieren:

Mit der neuen Stillstandsanalyse können Sie smart und einfach auf sämtliche Prozesse in Ihrer Produktion reagieren und Probleme im Handumdrehen beheben!

Probieren Sie das neue Feature gleich aus!

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